廢氣治理設備常見故障及解決方法

 

很多傳統企業在實際生產過程中會產生各種廢氣。隨著環境的惡化，廢氣治理迫在眉睫。很多企業在購買廢氣治理設備后，不知道如何對其進行有效的維護，更不知道如何對廢氣治理設備進行維修。讓我們來了解一下廢氣治理設備的維護方法。

***內外工業企業對生產設備普遍采用預防性維護和事后維護，預防性維護分為狀態監測維護和定期維護。選擇廢氣凈化設備維護方法的一般原則是:

①通過維修，消除設備維修前存在的缺陷，恢復設備的規定功能和精度，提高設備的可靠性，充分利用零部件的有效壽命；

②盡***努力將設備停機造成的維修費用和生產經濟損失之和降到***。

關于廢氣治理設備的維護方法，將向您介紹幾種:

***先是預防性維護:為了防止廢氣治理設備的功能和精度降低到規定的臨界值或降低故障率，按照預先制定的計劃和技術要求進行的維修活動稱為設備預防性維護。***內外廣泛采用的預防性維護方法有狀態監測維護和定期維護。

(1)狀態監測維護:這是一種基于廢氣凈化設備實際技術狀況的預防性維護方法。一般采用設備的日常例行檢查和定期檢查，以了解設備的技術狀況。根據設備的劣化位置和程度，在故障發生前及時進行預防性維護，消除隱患，恢復設備的功能和精度。

(2)定期維護:這是一種基于設備運行時間的預防性維護方法，具有設備定期維護的***點。根據設備的磨損規律，提前確定維修類別、維修間隔、維修內容和技術要求。維護計劃可以根據設備的計劃啟動時間安排更長的時間。

關于廢氣治理設備的維修方法，***二種是事后維修法:如果設備出現故障或性能、精度降低到合格水平以下，因無法再使用而進行的計劃外維修稱為事后維修，也就是通常所說的故障維修。生產設備發生故障后，往往會給生產造成很***的損失，也給維修工作造成困難和被動。但是，對于一些停機后不會對生產造成損失的設備，使用事后維護可能更經濟。例如，對于結構簡單、利用率低、維修技術不復雜、維修配件及時獲取、故障后不影響生產任務的設備，可以采用事后維修的方法。

企業除了學習其他企業和行業的經驗外，還應注意探索自身***定廢氣治理設備的磨損規律和廢氣治理設備本身的實際使用情況。在此基礎上，制定了適合其廢氣治理設備實際情況的維修周期結構，并在實踐中進行了修正和改進。